热点“自动化”之我见

    曾几何时，招工难，用工难已经成为当前中国经济发展的绊脚石，吃苦耐劳的70后已慢慢归隐，打工大潮中的中坚80后也开始了上有老下有小的羁绊，90后的小生小姐可用一首歌来定义－“伤不起”。00后才开始打酱油，谁敢用！世界工厂曾经靠的就是劳工便宜而打遍天下无敌手，但是现在，看着每个工厂门口显眼的招工启示，世界工厂曾经的辉煌可能难于再续了吧！拜读专家的分析，可以给我们从科学的角度阐释这一现象 “七大因素催生“招工难”——访中国社会科学院社会学研究所研究员张翼”，http://www.btophr.com/v2/b_article/35687.shtml

    曾听一位行内的资深人士讲过，现在是中国自动化产业的春天。想想也是，工厂就是靠着生产而发展，没有定单，谁的日子都不好过，但是好不容易拿到的定单，没有工人做，就更是一件痛苦的事。所以，几乎每个大厂、靠大量人工维持生产的企业，都把自动化、把用机器取代人工放到了企业发展的重要议程上来，不要工资福利、不用休息、不闹情绪、也根本不会傻到去跳楼的机器实在是当前环境下最好的人工了。

    可是，也有一个流行的词拿来形容一下自动化机器现在的状况也很妥帖－“想说爱你不容易”。现在产品更新换代快，一年也许对有些产品来说可能太久，用工量最大的服装、电子等行业，想赶潮流，还是得靠人工！没有合适的机器可以适应品种繁多的工作，所谓合适，一方面指低成本，买个机器人当然可以做很多事，但那肯定不合适，另一方面指柔性化，也就是一台机器能有多大通用性，企业家也没想让一台机器做到像机器人那样能干，但是买回来的机器总不能在一种产品下线后就成废铁了吧。定制一台机器，下定单前工程评估可能要1到N个月，设计制造1到N个月，验收正式上线可能又是1到N个月，N+N+N＝汗！

    同样，除去周期，机器的定价也是阻碍老板们下决必的一大因素，两三个马达，几个气缸一拼，看不到有什么值钱的东西，它怎么就值得了一辆小车的价呢？

回头再看看自动化企业的状况，也是曾几何时，自动化公司，不说在全国，起码在珠三角，上三角地区遍地开花，直接忽略当前经济低迷的现状，自动化事业在很大范围内开展的红红火火，太多自动化企业为了赶在前面言及的N个月的交货期内赶出机器而通宵达旦地工作着。人才市场上，自动化工程师成为绝对的热门，很多企业的高级工程师工资可能高过其它部门经理！

    区别于红红火火的市场，自动化企业的掌门人们却是非常的冷静。用几个字概括企业家们的状况：“赶、劳心、难收款”，何谓“赶”，因为货期总在赶，设计出不来，配套采购件回不来（定货品种多、数量少、没人理你！）机器总出意外，调试出不来，导致许多的项目管理都拿小时来定义进度。何谓：“劳心”，产品杂，需要大量的研发，一款机器，针对不同客户生产线可能都无法直接通用，产品难，生产线上员工一个小小的动作，想拿机器取代，那可真是难，人工的一个小小动作，实际上有人脑这个超级电脑随时在做指导、调整及检查，机器是个死脑筋，它需要你的物料准确、定位准确、人工参与操作准确、机器配套配置要可靠、甚至有时候，它热了、冷了或过个电流什么的，就不听话了。“细节决定成败”这句话用到自动化机器上就再合适不过了，也许你会说，什么机器都得注重细节啊，没错，应该说所有的产品都需要关注细节的。不过自动化就是更为突出，市场上常见的产品那是经过了N代的生产和改进的产物，可许多的自动化机器，尤其是非标自动化，可能就生产那么一两套就没后续了，给你两个月，从设计到上线，不考虑细心点，可是吃后悔药都没有卖的了。认识很多做了多年的高级设计工程师，统一的一个性格，低调！为什么？因为是高级，所以总在接一些高难定单，几乎每一机器出厂时都是灰头土脸的出厂：已经过了交货期了，机器还没稳定……

    至于“难收款”，就不用多做解释了，由于不是标准件，没有一个统一的验收标准。不同于简单夹具的应用，必竟是一台机器，操作员怕用；怕不稳定，验收人员怕签字，怕自己搞不定，机修人员不参与。

    曾见一个做了多年自动化设备的老板，在春天到来时，关了工厂去开餐厅了，他的说法，餐厅这个生意，好不好，当天就见效。还有一个老板，甚至直接回老家养猪去了，也许他看好这个连丁磊都热心的事业，但他给我讲的就很简单，可以睡踏实觉了。也确实，在各地，大型企业中还没看到有几个自动化企业是做大做强的！更多的可能还是属于小微企业吧。

    有广阔的市场，有热情的客户高层关注，但这个自动化发展怎么就这么难呢？分析个中原因，可以归结为以下：

    1．  力量分散，因为自动化设备生产中，技术占很大比重，只要有技术，从业门槛就很低，导致大量技术工程师另立门户，自成一派。结果太多的技术人员就陷入了企业管理的泥滩。同时，在另立门户后，太多的技术人员也就投身于低层次产品的重复开发中，也许别人早已经是成熟的结构了，但是还是有很多人为了把它变成自已的产品而在投入大量时间做研究。

    2．  沟通少，登录自动化论坛或什么自动化QQ群，谈天说地说美女的多过技术讨论的，真正讨论技术的帖子，招来的更多可能就是广告，“我们做这个，请直接和我联系……”当然，没有人当傻子，把自己好不容易搞出的技术免费放到网上去共亨。但没沟通的结果就是，很多项目被多人重复去验证它的不可能性。

    3．  缺乏行业研究、缺乏行业标准。可能做的产品太杂了，太多客户和太多自动化生产商根本不清楚一款产品有没有人做，有多少人做，能做到什么样，反正太多的国内企业你看到的网站，给你的概念就是，什么都可以搞定，“我们有经验丰富的一大批工程技术人员，我们有xx项国家专利，我们的产品国内领先”。下个定单，评估就要做很久，在验收时，才发现很多要求没有在技术协议中定义。

    如何把握机会，让这个百年一遇的春天，不要从自己手中偷偷溜走。以下有些企业的做法也许可以值得借鉴：

    抱团发展，和行内业务有交叉，产品不冲突或不同地区的几家企业联手发展。客户资源共亨，信息共亨，技术力量互相支援。做到一定阶段后，以大项目承包的方式为客户服务，比如一条生产线。不再拘泥于与客户一机一零件的讨论中。

    引进人才和自我培训结合，能引进强有力的人才当然是不错的选择，内部的培训也是解决人才不足的关键方法，挤出时间，让技术人员互相学习交流，请内部或外部高水平人员进行培训都对企业健康发展有很好的帮助。

    积极参与行业协会或论坛活动。闭门造车是大忌，每个人分亨一点，就可能收获一堆，再难，这种活动也要想办法参加多一些。

    以上观点，个人意见，仅供参考！

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